ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ДЛЯ МАЛОГО, среднего и крупного БИЗНЕСА

Технология вакуумного пленочного литья - это тип процесса литья металла, который использует вакуум для затвердения песка в форме соответствующей модели отливаемого изделия. Затем в форму заливается расплавленный металл, который затвердевает и принимает форму модели.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Вакуумное пленочное формование отличается от традиционных методов литья металла тем, что для создания формы используется песок который при помощи вибрации и вакуума образовывает пустоты на месте модельной оснастки. Это обеспечивает большую гибкость форм, которые могут быть отлиты, а также снижает требования к механической обработке и чистовой обработке.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Преимущества технологии вакуумного пленочного формования включают в себя возможность получения сложных форм с высокой точностью и качеством поверхности, сокращение отходов материала и требований к чистовой отделке, а также улучшенную стабильность размеров.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Технология вакуумного пленочного литья может использоваться для литья различных металлов, включая алюминий, медь, железо и сталь.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

С нашей технологией и оборудованием у вас практически нет ограничений.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

...

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Роль вакуума заключается в создании плотного уплотнения между пленкой и моделью, что позволяет создавать точную форму без воздушных карманов или пустот.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Ключевые этапы процесса вакуумн-пленочного формования включают создание модели, размещение пленки, вакуумирование, заливку металла, охлаждение и затвердевание изделия.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Время, необходимое для завершения литья металла с использованием технологии вакуумно-пленочного формования, будет варьироваться в зависимости от размера и сложности детали, а также конкретных используемых технологических параметров.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Качество конечного продукта при технологии вакуумного пленочного формования обычно выше, чем при других методах литья металла, благодаря точности формы и уменьшению необходимости в механической обработке и чистовых операциях.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Литье по газифицируемым моделям - это процесс точного литья, при котором в
качестве формы используется модель из вспененного полистирола (Пенопласт). Пенопласт покрывается огнеупорным материалом для создания огнеупорной оболочки, а затем модель помещается в формовочную песчаную опоку и в нее заливается расплавленный металл, который испаряет пенопласт и занимает его место, образуя требуемую металлическую деталь.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Литье по выплавляемым моделям отличается от традиционных методов литья, таких как
литье в песчаные формы или литье в холодно твердеющие смеси, тем, что не требует длительного процесса формовки песчано - глинистой смеси формование полости происходит за счет пенопластовой модели и сухого песка под воздействием вакуума.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Литье по технологии ЛГМ имеет ряд преимуществ, включая возможность изготовления
сложных и замысловатых деталей с жесткими допусками, снижение требований к механической и финишной обработке, уменьшение трудозатрат и минимальное количество отходов. Кроме того, с его помощью можно получать детали практически чистой формы.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Литье по технологии ЛГМ может использоваться для отливки широкого спектра
металлов, включая алюминий, чугун, сталь и различные сплавы. Выбор металла зависит от конкретных требований, предъявляемых к изделию.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

К ограничениям литья по газифицируемым моделям относятся с, возможные проблемы
с газоотводом и усадкой металла, а также ограничения на размер и массу отливок, которые могут быть получены. Но мы в нашем оборудовании смогли убрать эти ограничения.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Модель из пенопласта обычно создается двумя методами:

1) путем механической обработки или вырезания блока пенополистирола (EPS) нужной формы;
2) путем формования модели в пресс-форме под воздействием пара.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Она защищает металл от загрязнения и обеспечивает чистоту поверхности отливки.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Основными этапами процесса литья по выплавляемым моделям являются создание
модели, сборка пенопластовых моделей в кусты, покрытие моделей антипригарной краской, заливка расплавленного металла в кусты, а затем охлаждение и извлечение отливок из опоки.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Время, необходимое для завершения процесса литья по технологии ЛГМ, зависит от
сложности и размеров детали, а также от конкретных параметров процесса. Как правило, по сравнению с некоторыми традиционными методами литья этот метод обеспечивает более быстрое производство.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

Литье по технологии ЛГМ может иметь высокое качество и точность, при этом
требуется минимальная механическая обработка благодаря точности вспененной модели. Однако качество отливок может зависеть от таких факторов, как конструкция, оснастка и контроль процесса.

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ