*вакуум плёночная формовка
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ДЛЯ МАЛОГО, среднего и крупного БИЗНЕСА
Наши литейные комплексы по технологии ЛГМ/ВПФ
Вот некоторые примеры такого бизнеса
дают возможность на 30 м2 организовать бизнес по изготовлению литых деталей с высоким качеством продукции и сложной конфигурации.
Все что необходимо для этого производства это песок мелкой фракции 0.2-0.3 мм, севиленовая плёнка и антипригарная краска которые все есть в открытой продаже.
Гарантийное обслуживание и техническое сопровождение также включаются в стоимость оборудования.
Гарантийное обслуживание и техническое сопровождение также включаются в стоимость оборудования.
Изготовление литой посуды
Изготовление запасных частей для автомобилей
Изготовление предметов искусства
Изготовление художественного литья
Изготовление запорной арматуры
Изготовление полумуфт, шкифов и звездочек
Изготовление коронок и адаптеров зубьев ковша техники
Изготовление запчастей для дробилки
Изготовление мясорубок и кофемолок
Изготовление литой мебельной фурнитуры
Изготовление спортивного инвентаря
Изготовление сатины станков оборудования
Изготовление корпусов и фланцев моторов
Изготовление решеток, ливневок, колосников и люков
Изготовление запчастей велосипедов и мототехники
Изготовление головок блока цилиндров и блоков цилиндров
Изготовление запчастей к буровым в нефтяной промышленности
Изготовление запчастей к спецтехнике
ПРеимущества
Повышенная эффективность
Интеграция всех этих компонентов в единую моноблочную установку упрощает процесс литья, снижая необходимость в перемещении материалов и их транспортировке между различными рабочими местами. В результате повышается общая эффективность.
Сократите производственные затраты с помощью нашего оборудования. Энергопотребление и занимаемые оборудованием площади несравнимо ниже в с конкурентами.
Площадь и энергоемкость
Модельные оснастки для нашего оборудования могут быть изготовлены в течение одного дня, что позволяет быстро запускать новые продукты в производство.
Скорость и запуск новых изделий
Качество
Благодаря передовой разработкам в конструкции наших опок в момент заливки отсутствует вакуумные взрывы что даёт возможность работать при увеличенном вакууме в итоге можно получать высококачественные отливки с исключительной точностью и сложными конфигурациями.
Интуитивно понятная панель оператора упрощает управление оборудованием даже без специальных знаний или навыков в процессах формования.
Простое использовании
Замените несколько типов оборудования, использующих другие технологии литья таких как литье под давлением, ХТС, центробежное литье и ЛВМ. Наше оборудование адаптируется к вашим потребностям без ущерба для качества литья.
Универсальность
Наше оборудование адаптируется к вашим потребностям без ущерба для качества литья.
ПРеимущества
Сократите производственные затраты с помощью нашего оборудования. Энергопотребление и занимаемые оборудованием площади несравнимо ниже в с конкурентами.
Площадь и энергоемкость
Повышенная эффективность
Интеграция всех этих компонентов в единую моноблочную установку упрощает процесс литья, снижая необходимость в перемещении материалов и их транспортировке между различными рабочими местами. В результате повышается общая эффективность.
Качество
Благодаря передовой разработкам в конструкции наших опок в момент заливки отсутствует вакуумные взрывы что даёт возможность работать при увеличенном вакууме в итоге можно получать высококачественные отливки с исключительной точностью и сложными конфигурациями.
Интуитивно понятная панель оператора упрощает управление оборудованием даже без специальных знаний или навыков в процессах формования.
Простое использовании
Замените несколько типов оборудования, использующих другие технологии литья таких как литье под давлением, ХТС, центробежное литье и ЛВМ. Наше оборудование адаптируется к вашим потребностям без ущерба для качества литья.
Универсальность
Наше оборудование адаптируется к вашим потребностям без ущерба для качества литья.
Модельные оснастки для нашего оборудования могут быть изготовлены в течение одного дня, что позволяет быстро запускать новые продукты в производство.
Скорость и запуск новых изделий
Наше оборудование
Оборудование ЛГМ
Оборудование ВПФ
Другое
Попрощайтесь со сложными и дорогостоящими традиционными методами. Воспользуйтесь удобством и простотой моноблочной опоки нового поколения по технологии ЛГМ с возможностями применения встроенного вибратора, выбивной решётки, залива металла при вибрации до 400гц. Не ограничены размерами. При необходимости могут применяться вакуумные стержни.
Таким образом, предприятие имеет возможность в максимальном ассортименте отливать по низкой себестоимости детали с технологий ПГС, ХТС, ЖСС, GREENSAND, ЛВМ, ЛВД, КОКИЛЬНОЕ ЛИТЬЕ.
Таким образом, предприятие имеет возможность в максимальном ассортименте отливать по низкой себестоимости детали с технологий ПГС, ХТС, ЖСС, GREENSAND, ЛВМ, ЛВД, КОКИЛЬНОЕ ЛИТЬЕ.
о нас
Компания «ЭРЛТ» -
будущее литья металла
Популярные вопросы
Технология вакуумного пленочного литья - это тип процесса литья металла, который использует вакуум для затвердения песка в форме соответствующей модели отливаемого изделия. Затем в форму заливается расплавленный металл, который затвердевает и принимает форму модели.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Вакуумное пленочное формование отличается от традиционных методов литья металла тем, что для создания формы используется песок который при помощи вибрации и вакуума образовывает пустоты на месте модельной оснастки. Это обеспечивает большую гибкость форм, которые могут быть отлиты, а также снижает требования к механической обработке и чистовой обработке.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Преимущества технологии вакуумного пленочного формования включают в себя возможность получения сложных форм с высокой точностью и качеством поверхности, сокращение отходов материала и требований к чистовой отделке, а также улучшенную стабильность размеров.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Технология вакуумного пленочного литья может использоваться для литья различных металлов, включая алюминий, медь, железо и сталь.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Роль вакуума заключается в создании плотного уплотнения между пленкой и моделью, что позволяет создавать точную форму без воздушных карманов или пустот.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Ключевые этапы процесса вакуумн-пленочного формования включают создание модели, размещение пленки, вакуумирование, заливку металла, охлаждение и затвердевание изделия.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Время, необходимое для завершения литья металла с использованием технологии вакуумно-пленочного формования, будет варьироваться в зависимости от размера и сложности детали, а также конкретных используемых технологических параметров.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Качество конечного продукта при технологии вакуумного пленочного формования обычно выше, чем при других методах литья металла, благодаря точности формы и уменьшению необходимости в механической обработке и чистовых операциях.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Литье по газифицируемым моделям - это процесс точного литья, при котором в
качестве формы используется модель из вспененного полистирола (Пенопласт). Пенопласт покрывается огнеупорным материалом для создания огнеупорной оболочки, а затем модель помещается в формовочную песчаную опоку и в нее заливается расплавленный металл, который испаряет пенопласт и занимает его место, образуя требуемую металлическую деталь.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
качестве формы используется модель из вспененного полистирола (Пенопласт). Пенопласт покрывается огнеупорным материалом для создания огнеупорной оболочки, а затем модель помещается в формовочную песчаную опоку и в нее заливается расплавленный металл, который испаряет пенопласт и занимает его место, образуя требуемую металлическую деталь.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Литье по выплавляемым моделям отличается от традиционных методов литья, таких как
литье в песчаные формы или литье в холодно твердеющие смеси, тем, что не требует длительного процесса формовки песчано - глинистой смеси формование полости происходит за счет пенопластовой модели и сухого песка под воздействием вакуума.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
литье в песчаные формы или литье в холодно твердеющие смеси, тем, что не требует длительного процесса формовки песчано - глинистой смеси формование полости происходит за счет пенопластовой модели и сухого песка под воздействием вакуума.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Литье по технологии ЛГМ имеет ряд преимуществ, включая возможность изготовления
сложных и замысловатых деталей с жесткими допусками, снижение требований к механической и финишной обработке, уменьшение трудозатрат и минимальное количество отходов. Кроме того, с его помощью можно получать детали практически чистой формы.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
сложных и замысловатых деталей с жесткими допусками, снижение требований к механической и финишной обработке, уменьшение трудозатрат и минимальное количество отходов. Кроме того, с его помощью можно получать детали практически чистой формы.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Литье по технологии ЛГМ может использоваться для отливки широкого спектра
металлов, включая алюминий, чугун, сталь и различные сплавы. Выбор металла зависит от конкретных требований, предъявляемых к изделию.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
металлов, включая алюминий, чугун, сталь и различные сплавы. Выбор металла зависит от конкретных требований, предъявляемых к изделию.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
К ограничениям литья по газифицируемым моделям относятся с, возможные проблемы
с газоотводом и усадкой металла, а также ограничения на размер и массу отливок, которые могут быть получены. Но мы в нашем оборудовании смогли убрать эти ограничения.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
с газоотводом и усадкой металла, а также ограничения на размер и массу отливок, которые могут быть получены. Но мы в нашем оборудовании смогли убрать эти ограничения.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Модель из пенопласта обычно создается двумя методами:
1) путем механической обработки или вырезания блока пенополистирола (EPS) нужной формы;
2) путем формования модели в пресс-форме под воздействием пара.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
1) путем механической обработки или вырезания блока пенополистирола (EPS) нужной формы;
2) путем формования модели в пресс-форме под воздействием пара.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Основными этапами процесса литья по выплавляемым моделям являются создание
модели, сборка пенопластовых моделей в кусты, покрытие моделей антипригарной краской, заливка расплавленного металла в кусты, а затем охлаждение и извлечение отливок из опоки.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
модели, сборка пенопластовых моделей в кусты, покрытие моделей антипригарной краской, заливка расплавленного металла в кусты, а затем охлаждение и извлечение отливок из опоки.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Время, необходимое для завершения процесса литья по технологии ЛГМ, зависит от
сложности и размеров детали, а также от конкретных параметров процесса. Как правило, по сравнению с некоторыми традиционными методами литья этот метод обеспечивает более быстрое производство.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
сложности и размеров детали, а также от конкретных параметров процесса. Как правило, по сравнению с некоторыми традиционными методами литья этот метод обеспечивает более быстрое производство.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Литье по технологии ЛГМ может иметь высокое качество и точность, при этом
требуется минимальная механическая обработка благодаря точности вспененной модели. Однако качество отливок может зависеть от таких факторов, как конструкция, оснастка и контроль процесса.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
требуется минимальная механическая обработка благодаря точности вспененной модели. Однако качество отливок может зависеть от таких факторов, как конструкция, оснастка и контроль процесса.
УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ
Не нашли нужного ответа? Оставьте заявку!
Меню
ООО «ЭРЛТ»
ИНН 7735142163 ОГРН 1157746271528
ИНН 7735142163 ОГРН 1157746271528
ⓒ 2024. Все права защищены.
Узнать подробнее
Комплекс оборудования для литья в комплектации Лабораторная
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Комплекс оборудования для литья в комплектации Optimum
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Комплекс оборудования для литья в комплектации Business
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Комплекс оборудования для литья в комплектации Standart
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Комплекс литейного оборудования по технологии ЛГМ в комплектации Optimum
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Опока
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Комплекс литейного оборудования по технологии ЛГМ в комплектации Start
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Комплекс литейного оборудования по технологии ЛГМ в комплектации Standart
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Комплекс литейного оборудования по технологии ЛГМ в комплектации Business
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Опока с переворотом для стартапов
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Опока с дверцей
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Опока для переворота с траверсой
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Автоматизированная карусельная линия из 6 опок
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Фрезерные станки ЧПУ (станина чугун)
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Автоклавы для серийных деталей
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Предвсениватель полистирола
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Наши контакты
Конструкторский отдел
Сергей Симутин | + 7 926 121 72 60
Отдел стратегического развития и финансового контроля
Аликперов Арзуман | + 971 58 300 3976
Коммерческий отдел
Аршад Гейдаров | + 7 991 887 57 10
Отдел управления
Турал Гейдаров | + 7 980 980 94 23
E-mail
termosteel@bk.ru
Web
termosteel.ru
Адрес
Московская область, д. Мамыри
Сергей Симутин | + 7 926 121 72 60
Отдел стратегического развития и финансового контроля
Аликперов Арзуман | + 971 58 300 3976
Коммерческий отдел
Аршад Гейдаров | + 7 991 887 57 10
Отдел управления
Турал Гейдаров | + 7 980 980 94 23
termosteel@bk.ru
Web
termosteel.ru
Адрес
Московская область, д. Мамыри
Оставить заявку
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Задать вопрос
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Проволочные станки для резки пеномодели
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Получить бизнес-план
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Полуавтоматы для серийных крупных деталей
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Малый и средний бизнес
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Машиностроительные производственные предприятия
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Экспериментальные участки и проектные институты
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Оставить заявку
Литейные цеха
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Запрос демонстрации
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Моноблочная опока для крупных изделий с дополнительными возможностями
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Проволочно-фрезерный станок по пенопласту
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Комплектация Business с моноблочной опокой и циклическим пескооборотом
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Галтовочный барабан
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Индукционная печь
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Роторная печь
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Шредер для металла
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Дробеструйка
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Узнать подробнее
Опока узкая с ручным переворотом для получения литейного проката высокого качества
Нажимая кнопку «отправить» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Мы используем файлы cookies